Technologie de formage de la nouvelle tige d'ancrage FRP

Ces dernières années, la technologie de production de matériaux composites composés de résine synthétique comme matériau de matrice fibre de verre et de ses produits comme matériaux de renfort s'est développée rapidement.Les méthodes de moulage utilisées dans la production comprennent l'injection, l'enroulement, l'injection, l'extrusion, le moulage et d'autres procédés de formage.La caractéristique de la production de produits composites est que la formation des matériaux et la formation des produits sont achevées en même temps, et la production de boulons FRP ne fait pas exception.Par conséquent, le processus de formage doit répondre aux exigences de base de la performance, de la qualité et des avantages économiques du boulon FRP en même temps.Lors de la détermination du processus de moulage, les trois aspects suivants sont principalement pris en compte :

①L'apparence, la structure et la taille de la tige d'ancrage FRP,

② Les exigences de performance et de qualité des boulons FRP, telles que les propriétés physiques et chimiques et la résistance des boulons ;

③Avantages économiques complets.Actuellement, la production de boulons d'ancrage en plastique renforcé de fibres de verre nécessite des procédés ordinaires de moulage par extrusion et pultrusion.Bien que le processus de pultrusion continue soit mécanisé, présente un degré élevé d'automatisation, de bons avantages économiques et une résistance à la traction axiale élevée du produit, il ne peut produire que des barres creuses de diamètre égal, qui ne peuvent pas répondre à la conception de la structure externe du nouveau boulon FRP. et la qualité du produit Les performances de résistance au cisaillement sont faibles, elles ne peuvent donc pas être simplement appliquées.

Après des recherches sur le procédé de moulage composite du moulage par pultrusion.Le principe de ce processus est que la mèche de fibre de verre trempée est étirée sous l'action du dispositif d'étirage et pénètre dans le moule combiné de thermoformage préfabriqué, puis le mandrin est rapidement tordu sous l'action du dispositif de torsion, et la résine est dans le résine.Lorsqu'il n'est pas complètement durci et qu'il a une certaine force vive, le moule mobile est pressé sur le dessus du moule combiné, et la résine et le matériau de renforcement s'écoulent et se déforment, remplissant toutes les parties de la cavité du moule.Parce que la section de queue de la cavité de moule combinée est un coin.Forme conique, de sorte que le produit formé peut répondre aux exigences de conception du nouveau type de boulon en plastique renforcé de fibre de verre.Une fois que le produit moulé a continué à durcir par la chaleur, le moule mobile monte, puis il est retiré du moule et coupé à une longueur fixe.Bien que le boulon produit par ce procédé réponde aux exigences d'apparence et de structure du boulon en plastique renforcé de fibres de verre, le moule est compliqué.


Heure de publication : 24 août 2022