Différence entre les matériaux SS304 et SS316

Les aciers inoxydables SS316 sont généralement utilisés pour les garde-corps installés à proximité des lacs ou des mers.SS304 sont les matériaux les plus courants à l'intérieur ou à l'extérieur.
 
En tant que nuances de base américaines AISI, la différence pratique entre 304 ou 316 et 304L ou 316L est la teneur en carbone.
Les plages de carbone sont de 0,08% maximum pour les types 304 et 316 et 0,030% maximum pour les types 304L et 316L.
Toutes les autres gammes d'éléments sont essentiellement les mêmes (la gamme de nickel pour le 304 est de 8,00 à 10,50 % et pour le 304L de 8,00 à 12,00 %).
Il existe deux aciers européens de type « 304L », le 1.4306 et le 1.4307.Le 1.4307 est la variante la plus couramment proposée, en dehors de l'Allemagne.Les 1.4301 (304) et 1.4307 (304L) ont des plages de carbone de 0,07 % maximum et 0,030 % maximum, respectivement.Les gammes de chrome et de nickel sont similaires, le nickel pour les deux nuances ayant un minimum de 8 %.Le 1.4306 est essentiellement une nuance allemande et contient au moins 10 % de Ni.Cela réduit la teneur en ferrite de l'acier et s'est avéré nécessaire pour certains procédés chimiques.
Les nuances européennes pour les types 316 et 316L, 1.4401 et 1.4404, correspondent sur tous les éléments avec des plages de carbone de 0,07% maximum pour le 1.4401 et 0,030% maximum pour le 1.4404.Il existe également des versions à haute teneur en Mo (2,5% Ni minimum) de 316 et 316L dans le système EN, 1.4436 et 1.4432 respectivement.Pour compliquer encore les choses, il existe également la nuance 1.4435 qui est à la fois riche en Mo (2,5% minimum) et en Ni (12,5% minimum).
 
Effet du carbone sur la résistance à la corrosion
 
Les « variantes » à faible teneur en carbone (316L) ont été établies comme des alternatives à la gamme de nuances de carbone « standard » (316) pour surmonter le risque de corrosion intercristalline (dégradation de la soudure), qui a été identifié comme un problème au début de l'application de ces aciers.Cela peut se produire si l'acier est maintenu dans une plage de température de 450 à 850 °C pendant des périodes de plusieurs minutes, en fonction de la température, puis exposé à des environnements corrosifs agressifs.La corrosion se produit alors au droit des joints de grains.
 
Si le niveau de carbone est inférieur à 0,030 %, cette corrosion intercristalline ne se produit pas après l'exposition à ces températures, en particulier pendant le type de temps normalement rencontré dans la zone affectée par la chaleur des soudures dans des sections "épaisses" d'acier.
 
Effet du niveau de carbone sur la soudabilité
 
Certains pensent que les types à faible teneur en carbone sont plus faciles à souder que les types à carbone standard.
 
Il ne semble pas y avoir de raison claire à cela et les différences sont probablement associées à la plus faible résistance du type à faible teneur en carbone.Le type à faible teneur en carbone peut être plus facile à façonner et à former, ce qui peut également affecter les niveaux de contrainte résiduelle laissés par l'acier après le formage et l'ajustement pour le soudage.Il peut en résulter que les types de carbone « standard » ont besoin de plus de force pour les maintenir en position une fois équipés pour le soudage, avec plus de tendance à revenir en arrière s'ils ne sont pas correctement maintenus en place.
 
Les consommables de soudage pour les deux types sont basés sur une composition à faible teneur en carbone, pour éviter le risque de corrosion intercristalline dans le noyau de soudure solidifié ou de la diffusion du carbone dans le métal de base (environnant).
 
Double certification des aciers à faible teneur en carbone
 
Les aciers produits commercialement, en utilisant les méthodes actuelles de fabrication de l'acier, sont souvent produits comme du type à faible teneur en carbone en raison du contrôle amélioré dans la fabrication de l'acier moderne.Par conséquent, les produits finis en acier sont souvent proposés sur le marché avec une « double certification » pour les deux désignations de nuances, car ils peuvent ensuite être utilisés pour des fabrications spécifiant l'une ou l'autre des nuances, dans le cadre d'une norme particulière.
 
304 types
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 à la norme européenne.
ASTM A240 304 / 304L OU ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L aux normes américaines sur les appareils à pression.
316 types
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 à la norme européenne.
ASTM A240 316 / 316L OU ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, aux normes américaines des appareils à pression.

Heure de publication : 19 août 2020