Différence entre les matériaux SS304 et SS316

Les aciers inoxydables SS316 doivent généralement être utilisés pour les garde-corps installés près des lacs ou des mers. Les SS304 sont les matériaux les plus courants à l'intérieur ou à l'extérieur.
 
En tant que grades de base américains AISI, la différence pratique entre 304 ou 316 et 304L ou 316L est la teneur en carbone.
Les gammes de carbone sont de 0,08% maximum pour les types 304 et 316 et de 0,030% maximum pour les types 304L et 316L.
Toutes les autres gammes d'éléments sont essentiellement les mêmes (la gamme de nickel pour 304 est de 8,00 à 10,50% et pour 304L de 8,00 à 12,00%).
Il existe deux aciers européens de type «304L», le 1.4306 et le 1.4307. Le 1.4307 est la variante la plus couramment proposée, en dehors de l'Allemagne. Les 1.4301 (304) et 1.4307 (304L) ont des gammes de carbone de 0,07% maximum et 0,030% maximum, respectivement. Les gammes de chrome et de nickel sont similaires, le nickel pour les deux nuances ayant un minimum de 8%. 1.4306 est essentiellement une qualité allemande et contient 10% de Ni minimum. Cela réduit la teneur en ferrite de l'acier et s'est avéré nécessaire pour certains procédés chimiques.
Les nuances européennes pour les types 316 et 316L, 1.4401 et 1.4404, correspondent sur tous les éléments avec des gammes de carbone de 0,07% maximum pour 1.4401 et de 0,030% maximum pour 1.4404. Il existe également des versions à haute teneur en Mo (2,5% de Ni minimum) de 316 et 316L dans le système EN, respectivement 1.4436 et 1.4432. Pour compliquer davantage les choses, il y a aussi le grade 1.4435 qui est à la fois riche en Mo (2,5% minimum) et en Ni (12,5% minimum).
 
Effet du carbone sur la résistance à la corrosion
 
Les `` variantes '' à plus faible teneur en carbone (316L) ont été établies comme des alternatives à la nuance de la gamme de carbone `` standard '' (316) pour surmonter le risque de corrosion intercristalline (décomposition de la soudure), qui a été identifié comme un problème dans les premiers jours de l'application de ces aciers. Cela peut se produire si l'acier est maintenu dans une plage de température de 450 à 850 ° C pendant des périodes de plusieurs minutes, en fonction de la température, et ensuite exposé à des environnements corrosifs agressifs. La corrosion se produit alors à côté des joints de grains.
 
Si le niveau de carbone est inférieur à 0,030%, cette corrosion intercristalline ne se produit pas après une exposition à ces températures, en particulier pour le type de temps normalement connu dans la zone thermiquement affectée des soudures dans les sections «épaisses» d'acier.
 
Effet du niveau de carbone sur la soudabilité
 
Certains pensent que les types à faible teneur en carbone sont plus faciles à souder que les types de carbone standard.
 
Il ne semble pas y avoir de raison claire à cela et les différences sont probablement associées à la plus faible résistance du type à faible teneur en carbone. Le type à faible teneur en carbone peut être plus facile à façonner et à former, ce qui à son tour peut également affecter les niveaux de contrainte résiduelle laissés à l'acier après le formage et le montage pour le soudage. Cela peut avoir pour conséquence que les types de carbone «standard» nécessitent plus de force pour les maintenir en position une fois montés pour le soudage, avec une plus grande tendance à revenir en arrière s'ils ne sont pas correctement maintenus en place.
 
Les consommables de soudage pour les deux types sont basés sur une composition à faible teneur en carbone, pour éviter le risque de corrosion intercristalline dans le pépite de soudure solidifiée ou de la diffusion de carbone dans le métal parent (environnant).
 
Double certification des aciers à faible teneur en carbone
 
Les aciers produits dans le commerce, en utilisant les méthodes actuelles de fabrication de l'acier, sont souvent produits en tant que type à faible teneur en carbone en raison de l'amélioration du contrôle dans la fabrication de l'acier moderne. Par conséquent, les produits finis en acier sont souvent proposés sur le marché avec une double certification pour les deux désignations de nuances, car ils peuvent ensuite être utilisés pour des fabrications spécifiant l'une ou l'autre nuance, dans le cadre d'une norme particulière.
 
304 types
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 à la norme européenne.
ASTM A240 304 / 304L OU ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L aux normes américaines pour les appareils sous pression.
316 types
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 à la norme européenne.
ASTM A240 316 / 316L OU ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, aux normes américaines pour les appareils sous pression.

Heure du Message: 19 août 2020